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Sistema de soldadura de tres cátodos
Componentes:
Varias partes componen el sistema; estas son un ajuste de antorcha de soldadura 3D, un dispositivo de compresión de 4 rodillos, una bota de soldadura, un sistema de soldadura de tres cátodos y un sistema de control electromagnético.
Función principal:
Esencialmente, el dispositivo está diseñado para redondear y dimensionar el tubo preenrollado que ya se ha convertido en un círculo cerrado; al mismo tiempo, mantiene las dimensiones sin cambios antes de la compresión.
Dispositivo de compresión y funda de soldadura:
El primer juego de rodillos de presión se utiliza en la línea de producción, aguas abajo del conformado del tubo, para ayudar a reducir el desgaste del tubo en bruto y asegurar que entre suavemente en la bota de soldadura para soldar. Al mismo tiempo, una vez finalizada la soldadura, se utiliza un segundo juego de rodillos de presión para fijar el tubo y evitar cualquier deformación.
Soldadura de tiras cerradas con costura recta conformadas:
La caja de soldadura es el componente más crucial de una línea de producción de tuberías soldadas. La calidad de la soldadura es el factor determinante de la calidad del producto. Existen principalmente dos factores que afectan la calidad de la soldadura: la precisión de la excentricidad del rodillo de soldadura y la influencia de la radiación y conducción de calor durante la soldadura en dicha precisión.
Recocido brillante aislado
Los tubos industriales de acero inoxidable soldados con tres cátodos requieren un recocido de solución con mantenimiento y enfriamiento controlados con precisión después de la soldadura con gas y aceite a alta velocidad. El tratamiento térmico principal consiste en elevar la temperatura del tubo desde la temperatura ambiente hasta 1050 °C, mantenerla a 1050 °C durante un tiempo determinado y luego enfriarla con gas y aceite. El tratamiento hace que la microestructura del acero sea completamente homogénea y las tensiones internas se alivian en gran medida, por lo que el material se vuelve estable y sus propiedades, buenas para el rendimiento del tubo, se mejoran.
| Modelo | Rango de OD | Espesor de pared | Velocidad | Diámetro del eje | Modas(kw） | Método de soldadura | Poder de recocido | Caja de cambios |
| HZG-JM-40X | φ6-28MM | 0,4-2,0 mm | 2–15 M/min | φ40/25 | 5.5 + 5.5 + 5.5 | ATTA | 80/9 kW | 70 |
| HZG-JM-40 | φ15-50,8 mm | 0,5-2,0 mm | 2–15 M/min | φ40/30 | 7.5 + 5.5 + 5.5 | ATTA | 160/9 kW | 80 |
| HZG-JM-50 | φ25-76,2 mm | 0,5-3,0 mm | 2–15 M/min | φ50/35 | 11 + 7,5 + 7,5 | ATTA | 200/9 kW | 95 |
Sección de formación
fabricación de precisión
Sección de recocido brillante
DSP+IGBT
Sección de soldadura
Control electromagnético 3TIG+2
Sistema de control inteligente
función de autodiagnóstico
Diseño de rodillos de soldadura
Prevención del fenómeno "V" invertido
Unidad de potencia servo
Proporciona una transmisión más eficiente
La máquina de tuberías de control de tubos de acero inoxidable para aplicaciones petroquímicas tiene las siguientes características:
Materiales de aleación resistentes a la corrosión que cumplen con las normas sanitarias:
La línea de producción de soldadura de tres cátodos utiliza acero inoxidable de aleación altamente resistente a la corrosión, lo que mantiene un rendimiento excelente incluso en los entornos adversos de las industrias petroquímica, alimentaria y automotriz.
Estabilidad en condiciones extremas, formación de deformación continua:
Esta máquina para fabricar tubos soldados es apta para entornos de temperatura y presión extremadamente altas. Además, incluso en las condiciones más exigentes de temperatura y presión, el tubo mantiene una estabilidad y seguridad de soldadura excepcionales.
Tecnología avanzada de conformado de tuberías, con un rendimiento superior al 97%:
La empresa cuenta con tecnología de conformado en W altamente avanzada para garantizar la precisión de las dimensiones y formas de las tuberías, cumpliendo así con los estrictos estándares de rendimiento de las industrias alimentaria, automotriz y petroquímica.
Capacidad de producción de tuberías de pared multicapa, lo que permite ahorrar en costes de mantenimiento:
Se trata de una serie de actividades de investigación e innovación basadas en tecnologías de construcción apiladas ya existentes, que utilizan los materiales de forma más eficaz mediante estructuras multicapa a diferentes escalas para obtener productos de mayor rendimiento o menor coste. Se alinea con la exploración más profunda de la filosofía del diseño de materiales.
Control inteligente de la producción, producción digitalizada:
Equipada con un sistema de control automatizado inteligente, permite la visualización y el funcionamiento en tiempo real del proceso de producción, realizando un seguimiento de parámetros como la corriente de soldadura, la potencia y la frecuencia de cada tubo de acero, mejorando así la eficiencia de la producción.
Aplicación flexible de múltiples procesos:
El proceso de producción de la máquina perfiladora es aplicable a diversas tuberías sanitarias y oleoductos, incluyendo acero inoxidable 316L, acero dúplex y aleaciones a base de níquel, cumpliendo así con los requisitos de resistencia a la corrosión, ausencia de costuras y flexibilidad de diferentes clientes, y mejorando la versatilidad de la línea de producción de tuberías soldadas de tres cátodos.
Cumple con los estándares de la industria, calidad de producto estable:
Garantiza que las tuberías de acero inoxidable producidas cumplan estrictamente con las normas industriales aplicables y la certificación de calidad ISO, garantizando así la fiabilidad y la seguridad del producto.
Presentación de la empresa
Empresa Edad:Un fabricante chino fiable con más de dos décadas de experiencia en la fabricación de equipos de tuberías soldadas.
Equipo técnico:Se dispone de más de 30 personas, entre personal directivo y técnico, para trabajar en la fábrica.
Área de la fábrica:Una instalación de producción y almacenamiento de última generación que abarca una superficie de más de 20.000 metros cuadrados.
Productos principales:Líneas de producción de tuberías soldadas de precisión, equipos de enderezamiento de soldadura, equipos de abrillantado,
sistemas de seguimiento de soldadura, sistemas de control inteligentes, equipos de laminación en frío de precisión para abrillantado,
equipo de recocido rotatorio, etc.
Fortaleza en I+D:Contamos con más de 30 patentes nacionales y seguimos adquiriendo nuevas patentes con regularidad.
Certificaciones:Somos una empresa nacional de alta tecnología, con certificación ISO9001 para nuestro sistema de gestión de calidad, y garantizamos la calidad en cada etapa, desde el diseño hasta el servicio.
Fogonadura:Nuestra inquebrantable búsqueda de la excelencia nos ha granjeado la confianza de numerosos líderes del sector, entre ellos Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (EE. UU.) y Penna (India).
Cobertura de mercado:Nuestros productos se venden a nivel mundial y se exportan a numerosos países y regiones además de China, entre ellos Dubái, Rusia, India, Corea del Sur, Tailandia, Pakistán y Vietnam.
¿Por qué elegirnos? Porque somos profesionales.
1/ Contamos con un equipo de servicio profesional que ofrece servicios locales de instalación y mantenimiento.
2/ Ofrecemos una garantía de calidad del 100% y repuestos gratuitos.
3/ Somos un servicio integral que ofrece soluciones para la maquinaria de la cadena de suministro industrial.
4/ Las pruebas de funcionamiento del oleoducto en línea se realizan antes del envío.
5/ Empresa nacional de alta tecnología con más de 30 patentes nacionales.
6/ Servicio en línea las 24 horas, excelente sistema de servicio.
