Resumen del proceso de tratamiento térmico del tubo de titanio

  • Por: Iris Liang
  • Fecha: 2022 / 10 / 14

--Cita de demo21

Los métodos comunes de tratamiento térmico de los tubos de titanio son el recocido, el tratamiento térmico y el revenido. El recocido es para eliminar mejor el estrés térmico, mejorar la deformación plástica y la confiabilidad del mecanismo, para obtener un buen rendimiento integral. En general, la temperatura de recocido de la aleación α y la aleación (α+β) se establece en 120 ~ 200 ℃ por debajo del punto de cambio de la fase (α+β) ->β; El tratamiento de templado y revenido se basa en el enfriamiento rápido de la capa de polvo para obtener la fase austenita α' y la fase β subestacionaria. Luego, la fase subestacionaria se disuelve en China mediante control de temperatura y aislamiento térmico, y se obtiene el sutil movimiento armónico difuso de la segunda fase, como la fase α o sustancias químicas, para lograr el propósito de fortalecer la aleación.

Como profesional fabricantes de molinos de tubos de acero, Hangao Tech (SEKO Machinery) tiene una rica experiencia y datos sobre varios tubos de acero, como tubos de aleación de titanio, tubos de acero 2205, tubos de acero serie 300, tubos de acero dúplex, etc., especialmente en el proceso de tratamiento térmico de recocido brillante. 

El proceso de tratamiento térmico del tubo de titanio se puede clasificar de la siguiente manera:

(1) Tratamiento de envejecimiento y puntualidad: para mejorar mejor la resistencia a la compresión, el tubo de titanio α y el tubo de titanio β estable no pueden llevarse a cabo un tratamiento térmico mejorado, solo recocido en la producción y fabricación. Los tubos de titanio α+β y los tubos de titanio β metaestables con una pequeña cantidad de fase α pueden fortalecer aún más la aleación de acuerdo con el tratamiento de envejecimiento y la eficiencia del tiempo.

(2) recocido completo: el propósito es obtener una mejor ductilidad, mejorar el rendimiento de la producción y el procesamiento, y es beneficioso para la reproducción y el procesamiento y mejora la confiabilidad de las especificaciones y los mecanismos.

(3) Eliminar el recocido de tensión in situ: el propósito es eliminar o reducir la tensión interna causada en el proceso de producción. Evita la corrosión química orgánica y reduce la deformación en algunos ambientes naturales corrosivos.

Además, para considerar mejor los requisitos especiales de la pieza de trabajo del producto, la tubería de titanio industrial también se selecciona recocido bidireccional, recocido isotérmico, tratamiento térmico β, tratamiento térmico de deformación y otros procesos de tratamiento térmico de materiales metálicos.

Los tubos de titanio se utilizan principalmente para fabricar componentes de compresores de motores aeronáuticos, seguidos de cohetes, misiles de crucero y estructuras de aeronaves de alta velocidad. A mediados y finales de la década de 1960, el titanio y las aleaciones se usaban en la industria general para fabricar electrodos, enfriadores para centrales eléctricas, calentadores eléctricos para equipos de refinación y desalinización de petróleo crudo y equipos para el control de la contaminación del aire. El titanio y las aleaciones se han convertido en materia prima para la construcción resistente a la corrosión. Además de la producción de materias primas de almacenamiento de hidrógeno y aleación con memoria de forma.

Los tubos de titanio tienen una alta resistencia a la compresión y una densidad relativamente pequeña, buen rendimiento mecánico, ductilidad y muy buena resistencia a la corrosión. Además, el rendimiento de la tecnología de procesamiento de tuberías de titanio es deficiente, la producción y el procesamiento de perforación son difíciles, en el tratamiento térmico, es fácil de digerir y absorber hidrógeno, nitrógeno, carbono y otros residuos. También hay poca resistencia al desgaste, proceso de producción complejo y otras deficiencias. Sin embargo, como fabricante de líneas de producción de tuberías industriales que ha resuelto varios problemas de producción para los clientes durante muchos años, nuestro horno de calentamiento por inducción de recocido brillante con túnel de atmósfera protectora básicamente ha resuelto los puntos débiles relevantes.

La producción industrial de titanio se desarrolló gradualmente en 1948. La tendencia de desarrollo de la industria de la aviación hace que la industria del titanio crezca a una tasa promedio de alrededor del 8% por año. En la actualidad, la producción total de materiales de producción y procesamiento de tubos de titanio en todo el mundo ha alcanzado más de 40,000 toneladas, con casi 30 tipos de tubos de titanio. Los tubos de titanio más utilizados son Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) y titanio puro industrial (TA1, TA2 y TA3).

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